生产可再分散聚合物胶粉的第一步是生产聚合物分散体，也称为乳液或乳胶。在这个过程中，水乳化的单体(由乳化剂或大分子保护胶体进行稳定)与引发剂反应开始进行乳液聚合，通过这一反应使单体连接起来形成长链分子(宏观大分子)，即聚合物。在这一反应过程中，单体乳化液滴转变为聚合物“固体”颗粒。在这种聚合物乳液中，颗粒表面的稳定剂必须防止乳胶在任何情况下发生聚结并由此出现不稳定状态。然后通过添加不同的添加剂配制成用于喷雾干燥的混合物，再添加保护胶体和抗结块剂使聚合物在喷雾干燥后形成能够在水中再分散的自由流动的粉末。
可再分散乳胶粉分布在搅拌均匀的干粉砂浆中，砂浆加水搅拌后聚合物粉末重新分散到新拌浆体内而再次乳化;由于水泥的水化、表面蒸发和/或基层的吸收造成内部孔隙自由水分不断消耗，使乳胶颗粒干燥后在水中形成不溶于水的连续膜，这种连续膜是通过乳液中单一分散的颗粒融合成均质体而形成的。为了使可再分散乳胶粉能够在硬化砂浆内成膜，必须保证其最低成膜温度低于改性砂浆的养护温度。
可再分散乳胶粉的颗粒形态及其再分散后的成膜特性使其对砂浆在新拌和硬化状态下的性能产生如下作用效果：
1. 在新拌砂浆中的作用
◆ 颗粒的“润滑作用”使砂浆拌合物具有良好的流动性，从而获得更佳的施工性能。
◆ 引气效果使砂浆变得可压缩，因而更容易进行镘抹作业。
◆ 掺加不同类型的可再分散乳胶粉可以获得塑性更好或更粘稠的改性砂浆。
2. 在硬化砂浆中的作用
◆ 乳胶膜可对基层-砂浆界面的收缩裂缝进行桥连并使收缩裂缝得以愈合。
◆ 提高砂浆的封闭性。
◆ 提高砂浆的内聚强度：高柔性和高弹性聚合物区域的存在改善了砂浆的柔性和弹性，
为刚性的骨架提供了内聚性和动态行为。当施加作用力时，由于柔性和弹性的改善会使
微裂缝推迟，直到达到更高的应力时才形成。
◆ 互相交织的聚合物区域对微裂缝合并为贯穿裂缝也有阻碍作用。因此，可再分散乳
胶粉提升了材料的破坏应力和破坏应变。
添加可再分散乳胶粉到水泥干粉沙浆中是有必要的，这是因为可再分散乳胶粉主要有以下六大优点，下面为您做如下介绍。
1、提高粘接强度和内聚力
可再分散乳胶粉对提高材料的粘接强度和内聚力作用很大，由于聚合物粒子对水泥基体的孔隙及毛细管的渗透，与水泥水化后形成良好的内聚，聚合物树脂本身具有的优良的粘接力，在改善水泥砂浆产品对基材的粘附力，特别是水泥这种无机粘结剂对木材、纤维、PVC、EPS这些有机基材粘结性差的改良，作用更加明显。
2、提高冻融稳定性有效防止材料的开裂
可再分散性乳胶粉，其热塑性树脂所具有的塑性作用，可以克服温差变化对水泥砂浆材料所带来的热胀冷缩的破坏。克服单纯水泥砂浆干缩变形大，易龟裂的特点，可使材料具柔性，从而提高材料的长久稳定性。
3、提高抗弯曲和抗张性
在水泥砂浆水化后形成的刚性骨架中，聚合物的膜弹性而又韧性，在水泥砂浆颗粒与颗粒之间，起到类似活动接头的功能，可承受高的变形负载，使应力降低，使得抗拉力和抗弯曲性得以提高。
4、提高抗冲击性
可再分散性乳胶粉，为热塑性树脂。其包覆在砂浆颗粒表面上柔软的膜，可以吸收外力的冲击，松弛而不破坏，从而提高砂浆的抗冲击能力。
5、提高憎水性降低吸水率
添加可可再分散乳胶粉，可改善水泥砂浆的微观结构。其聚合物在水泥水化过程中形成不可逆的网络，封闭水泥凝胶体中的毛细管，阻断水份的渗透，而提高抗渗能力。
6、提高耐磨性耐久性
添加可再分散性乳胶粉，可增加水泥砂浆颗粒与聚合物膜之间的密实结合度。粘结力的增强，相应地提高了砂浆承受切应力的能力，使得磨损率降低，耐磨性提高，延长了砂浆的使用寿命。
