缩小砂浆与基材之间的不一致变形,尤其是降低砂浆的干燥收缩变形,包括减少砂浆失水量、推迟失水时间和降低失水速度,是防止砂浆开裂的主要技术途径。再结合砂浆与基材之间不一致变形的机理与影响因素,对防止砂浆开裂的技术措施归纳如下。
原材料选择:
1.砂
砂的细度模数偏低和级配不合理、砂的含泥量或石粉含量偏高,均增加砂浆的收缩,因此,应采用连续级配的砂,细度模数不宜过低,且控制砂中的含泥量或石粉含量。
2.胶凝材料
通常情况下,砂浆水化硬化越快,其收缩变形就越大,因此,不宜采用早期水化过快的水泥。
粉煤灰等其他掺合料质量对砂浆收缩也有较大的影响。需水量高,烧失量大的粉煤灰,会提高砂浆的收缩。有些粉煤灰中还可能含有杂质,如垃圾焚烧飞灰,会导致砂浆收缩的增加。因此,不宜用需水量高、烧失量高、有氨味、浮油的粉煤灰,避免釆用含垃圾飞灰等有害杂质的粉煤灰。
3.保塑剂
砂浆保塑剂保水组分失效或掺早强性物质,均可能増加收缩。因此,应通过
4.砂浆配合比优化
砂浆配合比应尽可能有针对性,对于不同的使用环境和不同的墙面,砂浆配合比可各有侧重。不宜片面追求砂浆的强度,在满足设计要求的前提下,宜偏低控制。若在干热环境和吸水性强的基材上使用,可适当提高砂浆的保水率;在湿冷环境和吸水性差的基材上使用时,可适当降低砂浆的保水率。在保证强度与和易性的前提下,尽量减小水泥用量和适当提高砂率。同时,应防止砂浆的离析,保证实际使用时的砂浆组成与设计配合比一致。
准确控制拌合用水量,保证砂浆搅拌时间,提高砂浆拌合物均匀性。按要求对墙面进行预处理,如墙面的洒水和采用界面剂等。控制抹灰厚度,避免一次涂抹过厚。把握收(压)光时间,最好在砂浆开始失去塑性时进行,即保证收(压)光效果,又不破坏砂浆结构。加强养护,不使砂浆过早暴露在干热环境中,避免温度大起大落,避免早期受冻。
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