一、施工准备
(一)施工材料
1、采用优佳、来威粉刷石膏,厂家预拌粉状石膏,袋装、重量40kg。现场加水搅拌即可使用,容重约为1.3Kg/L。原材料技术指标:初凝时间:不小于1小时;终凝时间:不大于8小时;抗折强度:≥2.0MPa;抗压强度:≥4.0MPa;拉伸粘结强度:≥0.5MPa。
二水硫酸钙经脱水或无水硫酸钙经煅烧生成半水硫酸钙和Ⅱ型无水硫酸钙(CaSO4.1/2H20和Ⅱ型CaSO4)单独或两者混合后掺入外加剂,也可加入集料制成的抹灰材料。
2、内墙抹灰砂浆:1:3预拌水泥砂浆。
3、玻纤网格布:网眼尺寸为4mm*4mm,宽度不小于200mm,材质耐碱,涂胶大于20kg/m2,单位面积质量大于120g/m2。
4、钢丝网:网孔尺寸不应大于20*20mm,钢丝直径不应小于0.4mm,且宜采用热镀锌。
(二)施工工具
激光水准仪、移动配电箱、扫帚、水桶、水管、腻子刮刀、钢板抹子(或不绣钢抹子)、阴阳角抹子、搅拌用电钻、截面25mm*200mm*1.2mm,长2200mm的铝合金刮尺、2-3m木制靠尺和线锤、油刷或排笔、喷雾器、冲筋条(用塑料板自制,厚2.5mm,宽30mm,长短不一的板条)、架板及其支架。
(三)作业条件
1、主体或楼地面施工完毕;
2、二次结构砌筑完成;
3、水电或其它管线安装完成,并堵好孔洞;
4、主体结构验收完成
(四)应用范围
1、粉刷石膏应用于粉刷石膏应用于室内卧室、客厅、楼梯间等室内墙体及卫生间、厨房的外墙。
2、水泥砂浆抹灰用于厨房内墙侧、卫生间内墙侧等潮湿部位内墙体及门窗口、外墙、室外楼梯间、走廊等部位。
3、特殊部位:卫生间、厨房门洞口、门窗洞口侧边由抹灰砂浆先带出,再由石膏包口,留齐槎,尽量避免石膏污染砂浆面,影响观感。室内石膏墙和楼梯间砂浆抹灰墙竖向交接处先进行压网处理,然后楼梯间先抹第一层底灰,沿竖直方向水平压入15cm耐碱网格布,预留15cm网格布由室内石膏墙施工时压网。
二、施工工艺
(一)工艺流程
1、石膏内墙:基层清理、结构缺陷处理—弹标高线(建筑1米线引至窗口)、控制线(地面)—压耐碱网格布—冲筋—第一遍石膏—第二遍石膏—成品保护
2、砂浆内墙:基层清理、结构缺陷处理—弹控制线(地面)—压钢丝网—墙面甩浆(界面剂配合比水泥:细砂:胶水:水=1:1:3:1)—湿润基层—吊垂直、套方、抹灰饼—底层砂浆—面层砂浆—养护
三、施工方法
1、基层处理:
对基层表面凹凸不平部位,构造柱蜂窝、孔洞、浇筑不到顶(梁底),砖墙有缺口部位,应认真刮平或用砂浆补平;对一些外露的钢筋头、铁钉等金属材质必须打掉,并用水泥砂浆封闭抹平,以免墙面出现锈斑。对砂浆的残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清理干净,孔洞、螺栓眼封堵并捣实。
抹灰前应提前对基层洒水湿润,加气混凝土砌体墙和混凝土基层均应提前一天对墙面进行湿润;用水管接花洒头喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,待墙体表面无水珠流淌即可抹灰施工。加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%且墙面、地面均不得有明水。
2、粉刷石膏操作工艺
a、挂网:在不同材料基体交接处(墙梁交界处,砼构件与砌体墙交界处包括构造柱,水电开槽抹灰封堵处,过梁与砌体墙交界处,压顶与砌体墙交界处,施工洞周圈等)应粘贴总宽不小于200mm的耐碱玻纤网格布,与各基层搭接宽度不应小于100mm。挂网时,先在挂网部位抹一遍粘结石膏,对有缝隙的部位进行压实,后挂网,抹粘结石膏粘接牢固,进行下一道工序。
b、冲筋:根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求,先找出差距,用粘结石膏粘结冲筋条作为标筋。冲筋必须要准确,按照控制线找好房间方正,开间、进深尺寸,冲筋位置(下发抹灰控制固化图,阴阳角、门窗洞口侧边、砌体墙与混凝土构件交叉等部位必须冲筋。)并严格按照龙湖分户验收规范进行控制。特殊部位:洞口宽度大于1.2米时,洞口上、下部必须进行冲筋。门窗洞口两侧墙边20cm内必须冲筋。阴阳角两侧墙边20cm内必须冲筋。相邻俩冲筋间距不能大于1.5米。冲筋高度为地面起10cm至顶板下10cm;宽度最窄不能小于2cm,厚度为8-10mm(根据抹灰深化图开间、进深控制范围,同一面墙冲筋厚度必须一致)。
c、制备料浆:
打灰的容器、施工的工具要干净,使用完后及时清理,不能有浮渣。
搅拌的要求:先将水放入桶中,后加粉刷石膏粉,浸湿后再搅拌。加适量水(粉刷石膏对加水量较敏感,水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作,同时降低石膏层的强度;水量过小会加快凝结时间、缩短可使用的时间,造成浪费),用手提电动搅拌工具搅拌,搅拌时间约2~3分钟,静置3~5分钟后进行二次搅拌,搅拌好的石膏应在40分钟内使用完毕;不得将初凝硬化后的石膏、隔夜石膏、落地石膏进行再次加水搅拌。遇夏季高温天气,抹灰浆稠度要比正常时稀一些。
d、石膏抹灰的总厚度为8-10mm,分两次进行粉刷。底层粉刷石膏厚度一般为5-7mm,根据工程进度计划安排,底层石膏施工完毕后暂不进行罩面施工,待室内地暖砼浇筑完成后再进行罩面施工。石膏罩面施工前,石膏墙注意将底层石膏的气泡及浮渣用抹子铲掉,局部适量洒水湿润后,进行罩面施工,罩面厚度在2mm左右。施工洞位置留置不规则斜坡底层石膏,并满粘挂网格布。
e、石膏用托灰板盛料浆,以30-40度的斜度用抹子由下至上将料浆涂于墙面上。随后用刮板紧贴刮去多余料浆,同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次,直至墙面平整。
f、在面层石膏粉刷完成时,进行压光。压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺、气泡时,可用排笔或毛刷蘸水,边搓边压;压光时应避免在一个部位反复多次压抹,禁止用力拿木抹子搓揉,导致强度降低,表面掉粉、起砂。
3、普通内墙抹灰操作工艺
a、基层处理与墙面抹粉刷石膏基本相同。
b、挂网:砂浆抹灰墙体需钉挂钢丝网,(墙梁交界处,砼构件与砌体墙交界处包括构造柱,水电开槽抹灰封堵处,过梁与砌体墙交界处,压顶与砌体墙交界处,施工洞周圈等)相邻两块钢丝网搭接长度大于10cm,钢丝网钉挂在砌体墙上,钉挂部位约为5钉/平方米,呈梅花状。卫生间内砌体墙与烟风道交界处(阴阳角)从底至顶板必须满挂耐碱网格布,搭接长度保证在10cm以上。
c、甩浆:甩浆前一天先对基层进行湿润,加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%。界面剂配合比水泥:细砂:胶水:水=1:1:3:1拌制。甩浆必须均匀,甩毛表面突出部分不少于3mm,甩毛率不低于95%(抹灰部位),浆体有一定强度后,待甩浆部位毛刺不能轻易用手掰断为止,可进行下一道工序。
d、墙面做灰饼
抹底层灰前必须先找好规矩(找方)即四角规方,横线找平,主线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。抹灰前可先用托线板检查墙面平整、垂直度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度。灰饼做成50×50mm见方,水平及垂直方向间距约为1.2~1.5m左右。
e、抹水泥砂浆厚度为15mm。抹灰砂浆分两层施工,操作时先将甩浆墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与甩浆灰粘牢。抹灰应从上到下、从外到内分层进行,各层抹灰厚度应符合规范要求,底层抹灰厚度应为6-7mm。待前一层抹灰层凝固后(七八成干),再抹面层砂浆,厚度约为5-6mm,用压尺刮平找直待其收平后,特殊部位用灰匙压实细拉毛。罩面抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
f、抹完灰后注意用喷壶喷水养护3-5天,防止空鼓裂缝。
四、二阶段实测实量标准及检验批
序号实测项标准抹灰工程1墙面表面平整度[0,4]mm2墙面垂直度[0,4]mm
3净高偏差(爆板)[-20,30]mm
4顶板水平度[0,15]mm
5方正性[0,4]mm
6开间/进深偏差[-15,15]mm
7外墙窗内侧墙体厚度极差[0,4]mm
8抹灰空鼓(权重为3)每处空鼓面积不应大于400cm²,且每自然间不应多于2处
9裂缝长于50mm的裂缝计入
10阴阳角方正[0,4]mm
11地面水平度极差`(爆板)[0,10]mm
12门窗洞口抹灰[-10,10]mm
设备安装1座便坑距偏差[0,15]mm2同一室内的底盒标高差[0,10]mm
3并列插座开关面板高度差[0,0.5]mm
1.内墙抹灰工程挂牌验收批次划分:基层验收、冲筋验收(含挂网)、抹灰完成面验收。
2.处罚办法:需报验的工序,施工单位未报验,私自进行下一道工序施工,罚款100元/处。
五、质量标准
(一)注意事项
1、拌和好的石膏必须在40分钟内用完,已硬化的石膏、落地石膏,禁止再加水使用。
2、粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用效果。
3、室内所有预留洞、盒、箱须按所留口的内径收口,做到表面平整,方正。
4、严格按照龙湖集团质量验收规范进行要求。
5、施工材料进入现场后必须码放整齐,不得出现凌散堆放现象,要有防潮、防雨措施,不能置放于与地面接触上,要有垫板,并有覆盖措施。
6、门窗洞口抹灰收口具体尺寸见附图。
7、当天完成的墙体抹灰必须测出数据,统计在平面图上。
8、线盒和电箱部位抹灰收口必须方正、平整,抹灰完面与线盒、电箱边平齐。
(二)质量验收标准
1、保证项目
表面光滑、洁净,线角、灰线平直方正,清晰美观、保证房间开间进深并且方正。
2、抹灰实测标准
项目允许偏差(mm)检查方法立面垂直0,4用2米靠尺和楔形塞尺检查表面平整0,4用2米靠尺和楔形塞尺检查阴、阳角垂直0,4用阴阳角尺检查房间方正0,10用激光水准仪和卷尺检查开间、进深-15,15用测距仪门窗洞口-10,10用测距仪
无空鼓、无裂缝石膏砂浆抹灰新工艺 最新评论:
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