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烟气脱硫石膏返霜的原因是什么？
水化过程中富余的水最终以蒸发的方式排出。在水分向硬化体外蒸发扩散时，石膏中的可溶性氧化镁、可溶性氧化钠和可溶性氧化钾会随着水分向外迁移，最终会累积在硬化体表面尤其是棱边处，形成镁、钠和钾的硫酸盐或者复盐形式，即“返霜”，主要表现为石膏硬化体表面起粉、掉皮和剥落。在实际生产中发现，烟气脱硫石膏制品返霜现象较天然石膏制品严重得多，尤其对于烟气脱硫石膏砌块，石膏制品体积越大，越容易出现返霜。
脱硫石膏与氟石膏复合胶凝材料的性能怎样？
将脱硫石膏和氟石膏在70℃条件下烘干，然后按脱硫石膏：氟石膏：矿渣：普通硅酸盐水泥=5：3：4：1配比计量并混合均匀进行粉磨，过80目筛;称取激发剂和保水剂掺入混合料中混合均匀，其掺量分别为2%～5%和0.1%～0.2%(均为占灰分的质量百分数，外掺);按水灰比0.4量取相应的水，将混合好的灰分加入到水中，在强力搅拌机下搅拌1 min左右，迅速成型，在试样块体完全终凝硬化后脱模，并在自然养护条件下养护至规定龄期。
1)物理力学性能(见表8-1、表8-2)
石膏复合胶凝材料的和易性好，不泌水离析，由表8-1、表8-2可知，其具有如下特性：(1)凝结时间适当，根据施工要求可调;(2)强度较高，与传统石膏胶凝材料相比，有很大的优势;(3)粘结强度较高，可替代传统的抹灰材料，能保证胶凝材料与墙体的良好结合，避免抹灰层空鼓等弊病，同时可减少抹灰施工中的落地灰，利于文明施工和节约材料;(4)硬化体的干缩率仅为0.52mm/m，大大低于水泥类胶结材，在材性上保证材料体积稳定，不易开裂。
2)耐水性
适当添加水硬性材料组成，使该胶凝材料兼具气硬、水硬特性，生成C-S-H凝胶，阻止二水石膏与水直接接触发生溶解，材料中的大孔和贯通孔明显减少，结构十分致密，进而提高石膏基复合胶凝材料的耐水性能。
二水石膏煅烧前后对无水石膏胶凝体系的激发效果有什么差异？
将二水石膏和无水石膏一起煅烧能有效改变无水石膏胶凝体系的凝结硬化时间。
(1)在煅烧过程中，二水石膏生成了包括半水石膏在内的多种具有溶解活性的物质，这些物质与添加的外加剂一起激发了无水石膏的水化活性。且在煅烧过程中无水石膏结构产生畸变，导致其溶解活性增强。
(2)不煅烧二水石膏其改性效果明显低于煅烧二水石膏，经煅烧后二水石膏生成的半水石膏的促凝效果比二水石膏明显。半水石膏多孔的晶体结构在与水的接触中处于有利地位，在石膏晶核诱发下无水石膏结晶成糖粒状石膏。按二水石膏含量加入对应比例的半水石膏，效果同样没有直接煅烧二水石膏的效果好。
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