腻子粉常见的问题解决方案总汇

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浏览：发布日期：2019年10月15日 10:30:02【大中小】

　　腻子粉常见的问题解决方案总汇

　　问：腻子层起泡、空鼓是怎么造成的，应该如何处理?

　　答：腻子层空鼓、起泡，主要原因是基层与腻子层之间存在气体所致，而为什么空气没有按正常的向面层扩散和向基层内部扩散，而在中间出现，主要原因有以下几方面：基层处理不当，使腻子层与基层接触不够紧密，形成夹层;基层与腻子层之间存在致密层，如用胶、占木宝或者墙锢不加水进行界面处理，使空气无法正常向基层扩散。

　　解决办法：、如果墙面气泡或空鼓较小，可以通过打磨的方式处理后再用墙锢进行界面处理，然后批刮;如果墙面空鼓较大，已经造成大面积脱落，则建议全部铲除后用墙锢进行处理，然后批刮。

　　问：腻子层粉化严重是怎么造成的，应该如何处理?

　　答：腻子干燥后掉粉，究其根源，可以最终归结为粘结体系没有发挥其作用，而为什么粘结体系，不论是无机粘结剂还是有机粘结剂失去作用，可以从以下几方面考虑：1 腻子本身粘结剂质量存在问题;2 粘结剂没有发挥作用，胶粘剂的胶粘机理是含有胶粉的湿砂浆，随着水份在基层吸收、水硬性材料反应消耗、面层向空气挥发三方面减少，树脂颗粒逐渐靠近，界面逐渐模糊，树脂逐渐相互融合，最终成为连续的高分子连接体，这一过程主要发生在砂浆的气孔及固体表面，所以形成了粘结作用。而如果我们由于批刮腻子层过薄或者批刮后强制通风或者加热烘干，都会造成水份散失过快，粘结剂的树脂颗粒不能很好的形成连接体，从而丧失了粘结作用。

　　解决办法：轻度掉粉可以用湿毛巾将浮灰处理掉，然后用墙锢进行界面处理，再进行批刮就可以注意批刮厚度; 腻子层如果粉化严重，则建议铲除后用墙锢做界面处理再进行批刮。

　　问：腻子层开裂是怎么造成的，应该如何处理?

　　答：腻子开裂原因是多方面的，有外部原因，也有内部原因。从外部讲，干湿变化形成干缩裂缝;温度变化与热胀冷缩引起温度裂缝;墙体结构变形静动荷载引起结构裂缝等。而从内部来讲，产品质量、施工工艺(批刮厚度、界面处理)、养护方式等诸多因素都可能引发腻子开裂。

　　解决办法：

　　a 、干湿，温度变化或者批刮过厚造成的微小裂纹：可以打磨，涂刷墙锢后批刮，注意控制厚度;

　　b 、批刮过厚等造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，再进行腻子;

　　c 、墙体开裂造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，粘贴网格布，再进行腻子批刮，如果墙体裂纹较大，就要对墙体进行处理;

　　问：腻子批刮时，为什么施工温度要在5℃以上?

　　答：腻子中有机添加剂的溶解需要在一定的温度下，施工的环境温度低，腻子添加剂的溶解速度非常缓慢，添加剂不能充分溶解，将影响施工性能和后期成膜质量，造成添加剂的浪费。

　　问：腻子为什么批刮厚度要控制在 0.5mm ～ 1mm 之间

　　答：腻子的一次性批刮厚度与固化干缩强度成正比关系，干缩强度的增大与腻子的开裂趋势成正比。腻子厚度增加，固化干缩强度增大，开裂的趋势增大。所以，批刮厚度小于 1mm ，可以有效地降低了固化干缩强度，避免腻子开裂;但是，如果批刮厚度过薄，则会造成腻子层失水过快导致粉化，所以，批刮厚度要大于 0.5mm 。

　　二、腻子起泡

　　景象：施工进程中发生气泡，过一段工夫后腻子外表起泡。

　　发生缘由：

　　1、基底过于粗糙，批荡速渡过快;

　　2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm;

　　3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰厚的空隙，且腻子含水率高，因此不透气，空气被封锁在空隙空腔内，不容易消弭。

　　4、施工一段工夫后，才在外表呈现的爆裂起泡，次要是搅拌不平均形成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，少量吸收水分，溶胀构成爆裂。

　　处理办法：

　　1、呈现大面积起泡的腻子面，用铲刀间接压破小泡口，重新用适宜的腻子施刮起泡的面层。

　　2、腻子普通在搅拌平均后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。

　　3、施工第二道或许最初一道面层呈现起泡景象，应在水印消弭前用刮刀停止压泡废除处置，保证腻子面上不呈现气泡。

　　4、特别粗糙的墙面，普通底料尽能够选择粗的腻子。

　　5、在墙体过火枯燥或风大光照激烈的环境下，先尽能够用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，停止腻子层的施刮。

　　腻子粉常见问题及处理方法。

腻子常见问题总汇

　　一、出现色差

　　产生原因：

　　1、腻子粉本身属于半成品，原材料不稳定是导致色差的主要原因之一，由于矿区开采出来的矿粉会因区域不同而品质不同，如未注意调配，就会出现各个批次不同而色差。

　　2、由于供应商使用“滥竽充数”的方法将低等级原料混杂发货，因为采购的数量较大，无法逐一抽检到位，导致有个别“漏网之鱼”参杂在生产里面导致个别性的色差。

　　3、由于生产人员失误将不同等级的原料参杂在一起生产引起的色差或将不同品牌的产品批刮在同一面墙上而引起的色差。

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　　处理方法：

　　1、色差一般不是配方问题，所以不存在质量问题，如要上漆的墙面一般是可以用漆膜遮盖过去，不会影响整体装饰效果，如一般批刮二~三道不上漆的墙面出现色差，建议其再批刮一道无色差的腻子粉或上漆。

　　注：在施工过程中如遇到色差应及时反馈给供应商，如遇第一道施工时有出现色差时应及时调整，将同一批次的产品批刮至最后一道。

　　二、表面脱粉

　　腻子粉脱粉

　　景象：施工完成及干透后，用手触摸有掉粉景象。

　　发生缘由：

　　1、内墙腻子粉抛光工夫掌握不好，外表曾经枯燥后再停止抛光处置就会脱粉;

　　2、外墙腻子粉，饰面时涂层比拟薄，在夏天低温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分停止固化，因此容易脱粉。

　　3、商品超越保质期，粘结力度大幅度下降。

　　4、商品贮存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。

　　5、基层吸水率高，招致腻子枯燥速度很快，没有充足的水分停止固化。

　　产生原因：

　　1、施工原因：由于油漆师傅在最后一道收光施工时多次用刮刀干刮墙面而引起的表面细微的起皮现象，等干燥后就会形成脱粉症状。

　　2、人为原因：由于最后一道施工腻子未干时，遇到外来粉尘附着到墙面上(切割作业，大风，清理地板等)导致的墙面假象脱粉。

　　3、生产原因：由于生产人员粗心将原料配方比例放错，或因机台设备故障，导致的配方不稳定而引起的脱粉。

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　　处理方法：

　　1、施工师傅在做最后一道不上漆收光施工时应注意腻子的表面湿度，太干时会引起起皮脱粉，在收光时将刀痕修平即可，不宜多次干刮。

　　2、如出现粉尘附着在墙面上造成的假象脱粉的应待装修完毕后用鸡毛弹清除粉尘，或用清水与干净的布条擦拭干净即可。

　　3、如出现快干脱粉的，应等公司技术人员到现场鉴定是否是由于产品配方引起的原因。

　　注：如果是产品配方问题出现的症状应是，批刮时不好批刮，快干，干透以后腻子层比较松，易脱粉，易龟裂等现象。

　　处理办法：

　　1、内墙腻子面层抛光时要掌握适合的抛光工夫，抛光的最佳时期就是待腻子外表水印消逝后，立刻停止抛光。理论证明，饰面1~2m2就应该停止压平或抛光处置。

　　2、外墙腻子外表枯燥后，要停止过度打磨，并停止充沛的淋水颐养，普通颐养分爲两次或两次以上停止，假如有必要，请用通明封锁底漆兑水(1：5)作爲第二道淋水液，效果会更好。

　　3、商品一定要在保质期内运用，假如超越保质期，必需停止试刮，经检验合格后，再行施工;

　　三、发霉

　　产生原因：

　　墙层幕墙时，所用的原材料为海沙和水泥的混合沙浆，其酸碱性相对较高，这样一来在相对容易潮湿的踢脚线或墙面漏水的地方产生酸碱反应，引起墙体长毛，发霉，空壳，脱落等现象。

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　　处理方法：

　　将发霉，空壳的墙面铲除干净再用清水将墙面清洗干净，如有漏水或潮湿的墙面应及时杜绝水源，待墙面干透后方可重新批刮抗碱腻子粉。

　　注：一般出现墙体发霉，基本在春季温度较高的天气。(俗称水南天)

　　四、快干

　　产生原因：

　　1、由于夏季天气较为炎热，温度高，水份蒸发较快，批刮腻子粉作业时水份挥发较快，通常出现在施工第二道以上。

　　2、生产原因：由于生产人员粗心将原料配方比例放错，或因机台设备异常导致的配方不稳定，而引起的快干现象。

　　处理方法：

　　1、施工时温度应不高于35℃的天气，批刮二道以上的腻子粉不宜刮的太薄或料搅的太稀。

　　2、如出现快干现象应等技术人员到现场鉴定是否由于产品配方引起。

　　注：如出现快干现象，建议在施工时应在前一遍施工完2小时左右，表干时即进行下一道施工，可减轻快干。

　　五、针孔

　　产生原因：

　　1、批刮第一道时出现针孔属于正常现象。因为第一道在批刮时腻子粉层较厚，且不宜收平，收太平以后将会影响第二道的附着力。二，三道出现针孔的一般会是一些墙面较为凹凸不平的地方，由于凹凸不平的地方吃料比较多，比较慢干，刮刀较难将凹的地方腻子粉层压实，因而会产生一些针孔现象。

　　2、由于施工时光线不足会导致施工人员在施工时对墙面上一些较为小的针孔忽略，未及时收平而导致的一些针孔现象。

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　　处理方法：

　　1、对于凹凸不平的墙面应该在第一道施工时应尽量补平(因为第一道产生细微的针孔不会影响第二道的正常施工)这样有利于批刮第二，三道腻子粉层时收平，减少针孔的产生。

　　2、在施工时应注意光线，如遇天气不好时光线不足或傍晚时光线由亮转暗时，应在有照明设备的帮肋下进行施工，避免因施工失误而造成人为的针孔问题。

　　注：腻子粉粘度较高或比较慢干也会产生一些针孔现象，应注意产品配方的合理性。

　　六、脱层

　　产生原因：

　　1、由于使用的耐水腻子粉属于慢于型，当前一道产品批刮在墙上时会随着时间的延长或受天气潮湿、遇水均会增加其硬度，施工时前一道与最后一道批刮施工的时间间隔较久，当最后一道施工完以后即开始打磨，外层较松，较易打磨，当有些地方磨穿到前一道时，由于前一道放置的时间较久，较硬，不易打磨，所以磨出来墙面两种不同的效果，就会形成类似分层的现象。

　　2、在批刮最后一道时压的太实、收的太光滑、时间间隔较久而受天气潮湿、遇水等影响就会形成外层表膜与表层的硬度不同，当打磨时，由于表膜与表层的硬度不同，里层较松，容易被磨深，而表膜硬度较高，不易打磨，就会形成分层现象。

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　　处理方法：

　　1、前一道施工完以后，因其它原因无法一次施工完整而导致的时间间隔较久，或因遇天气潮湿、雨季、遇水等原因;建议其在接下来施工时应批刮两道腻子粉，这样即可避免在打磨时会磨破底而产生的脱层现象。

　　2、批刮起最后一道时应注意不要压的太实，需打磨的墙面不能收光，将表面的针孔、刀痕收平即可，若遇潮湿天气(俗称水南天)、雨季应暂停作业，等天气好转时方可作业。如已批刮完最后一道时遇到潮湿天气、下雨的应隔天随即打磨，避免因墙面表膜吸水回硬而产生的打磨脱层现象。

　　注：

　　1、压实、抛光后的墙面不宜打磨;

　　2、雨季或潮湿天气应停止作业，特别是山区的地方天气情况多变，应特别注意。

　　3、耐水腻子粉施工后在正常的情况下应在一星期以内打磨较佳。

　　七、打磨难

　　产生原因：

　　1、施工时压的太实或抛光的墙面较难打磨，因为施工时压的太实或抛光会使腻子粉层的密度增加，墙面较结实表面的硬度也会提高。

　　2、最后一道批刮完较久未打磨的或遇水的如：(潮湿天气、雨季、墙面渗水等)墙面较难打磨，有的耐水腻子粉属于慢干型产品，产品特点是：一个月后硬度方能达到最佳，如遇水会加速其硬化效果，上述的两种情况是使墙面硬度增加所以较难打磨，打磨完的墙面较为粗糙。

　　3、腻子粉的配方种类不同，而混用在一起，或配方的比例调配失误，使产品批刮完后的硬度较高(如：内、外墙腻子粉混用等)。

　　处理方法：

　　如遇压的太实或抛光较硬的墙面需要打磨应先用150#的砂纸粗磨一下再用400#的砂纸修纹或再批刮一至二道后再打磨。

　　八、皮肤过敏

　　产生原因：

　　产品含碱性较高，由于目前市面上销售的耐水腻子粉基本上含有水泥基，碱性较高，(属于耐水腻子粉的通病)个别施工人员初期接触会有刺激皮肤现象，经常接触习惯后即不会(如有过水泥、灰钙等作业的人群)。

　　处理方法：

　　1、为个别人员初期接触有刺激皮肤现象的等大约接触三至四次后即可适应，如出现皮肤敏感的地方应用菜仔油擦抹后再清洗或用皮炎平、芦荟胶涂摸，另如皮肤较为敏感的人群在打磨作业前建议先涂摸一些菜仔油在暴露的皮肤上，防止皮肤过敏。

　　2、选购低碱型腻子粉：建议墙面装修须打磨上漆的，在选购腻子粉时应选择低碱型腻子粉，可避免皮肤过敏。

　　注：

　　1、天气炎热时出汗较多，毛细孔张开较大应注意防护。

　　2、如产品不慎入眼睛请勿用手揉，应立即用清水冲洗。

　　3、打磨应保持室内通风，需配带口罩、帽子等防护用具。

　　九、龟裂、开裂、暗痕

　　产生原因：

　　1、由于建筑物受外来因素的影响出现墙体开裂现象，如温度热胀冷缩原理、地震、地基下沉等外来因素。

　　2、由于幕墙时混合沙浆的比例不正确出现粘度较高时等墙体干透以后就会出现墙体收缩现象导致开裂、龟裂现象。

　　3、腻子粉开裂现象基本会在墙面形成较小微型裂痕，像鸡瓜痕、龟壳痕等形状。

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　　处理方法：

　　1、由于外来力量属于不可控制的，较难防止。

　　2、应等混合沙浆墙体干透以后方可进行腻子粉批刮施工。

　　3、如腻子粉开裂应由公司技术人员到现场视墙体实际情况方可确认。

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