保温砂浆容易出现的问题？

保温砂浆容易出现的问题

材料用量太大问题

产生原因：

1、基层墙体平整度偏差太大。

2、施工损耗过大。

3、灰饼厚度偏差太大。

预防措施：

1、基层墙体平整度偏差大于5mm时，宜用水泥砂浆找平，再进行保温砂浆施工。

2、施工时应将地面清理干净，确保撒落地上的材料可以重新利用。

3、严格控制灰饼厚度。

保温层开裂

产生原因：

1、保温砂浆过稀（产生横向裂缝）

2、一次性抹灰厚度过厚（产生横向裂缝）。

3、基层墙面不均匀沉降（产生竖向裂缝常见于不同材质墙体交界处）

4、保温层面层压得太光，导致细小裂缝。

5、后期养护不足。

预防措施：

1、保温砂浆加水量适中，一般控制为重量比为期不远

2、一次性抹灰厚度不宜过厚（原则上分层施工时，底层稍厚，外层稍薄，最后不宜超过12mm）

3、不同材质墙体交界处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布。

4、保温层面层宜用毛夯抹平。

5、一定要严格保证后期养护5~7天。

保温层空鼓

产生原因：

1、保温砂浆施工前基层墙体未浇水。

2、墙体表面浮尘、油渍未清理干净。

3、界面剂表面不够粗糙；界面剂涂得不均匀。

4、保温砂浆层与层之间抹得太光。

5、墙体在管线铺设时留下的凿未处理。

6、需粘帖网格布的地方没有网格布或网格布没有压实。

7、界面剂涂刷后没有及时进行保温砂浆层施工。

预防措施：

1、进行保温砂浆施工前应将墙体浇水淋湿，但不宜有明水。

2、将墙体表面清理干净。

3、界面剂搅拌时，界面剂：水=1：0.35（呈粘稠状）并将其中的疙瘩捣碎；界面剂刷要涂刷均匀，不得出现遗漏地方。剪力墙最好用铁板批。

4、保温砂浆分层施工时，每层之间不宜抹得太光，可以用扫帚将表面轻轻扫毛。

5、将墙体上的凿先用1：2水泥砂浆处理并捣实。

6、需粘帖网格布的地方一定要粘帖耐碱玻璃纤维网格布并用铁板压实。

7、界面剂涂刷后10～15分钟即可进行保温砂浆层施工，进行保温砂浆施工时界面剂表面不能太干（因为界面剂干后呈粉状，起不到粘结作用）。

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