最近做自流平，表干后，表面出现裂纹，用砂纸片轻轻一打磨就没有了，就是表面有裂纹!表面很光滑，针孔很少，就是表面老是出现裂纹，什么原因，是不是表干时间太快了?
配方 p.w52.5 220
硫铝酸盐水泥 145
硬石膏 55
胶粉 20
重钙 100
保水 0.4
减水 1.4
消泡 0.6
早强 1
缓凝 3.4
砂40-60 50
砂60-80 配平
砂80-120 100
优化配方：
配方整体还是不错的，硫铝水泥偏高了，要降一下，否则后期强度的稳定性要多做的，你说的现象不应该是开裂，应该是自流平的假塑性，或者有泌水，硫铝加多了，容易假塑。
我把硫铝降到120，还是出现同样的情况，再降的话，我怕28d强度，硬度不达标。泌水，应该没有出现，假塑是什么东西??假凝吗?这段时间被搞晕了。。。。每次都这样，表面还未完全干就出现裂纹，而且就是表面，砂纸片一抛就没有了。
难得见到比较靠谱的自流平配方，说下想法，可以试试有没有作用。1、石膏用量可以降低一点，硫铝的水泥一般不用那么多石膏(这点是我自己的想法哈，你可以试验一下);
2、重钙量降低一点，分一点到细砂上;
3、保水和减水同时增加，保证流动性，减少骨料沉降。感觉你的问题是，骨料略微沉下去了点，表面在收缩的时候没有骨料支撑，导致的这种情况，调整的思路就是，减少不能产生强度的细粉料，在增加骨料的情况下，尽量不影响流动性能。
我也来说一下。第一、看你的配方应该是垫层自流平，那么用52.5的白水泥是否有必要，个人感觉有点浪费吧?第二、硬石膏的量感觉有点多，降到30左右试一下。第三，将重钙量下调一点，对自流平的流动性没有什么帮助，纯属是填料，有点防泌水的作用，但不宜过多。第三、保水剂我不知道你用的是多少粘度的，一般是低粘度的，这样的量是不是少了点?第四，消泡剂的量个人认为也少了些，我一般用的消泡剂是P803，掺量大概在1kg左右，供参考。另外缓凝剂不知道你用的那种，我这用的就是酒石酸，掺量在1-2之间，调节凝结时间用的，加少了干的快，加多了会影响强度。第五、砂子是由三种级配砂组成的，似乎没必要用三种砂子，可以选取两种砂子做级配就好了，这样实际生产中可以提高效率。
看图片表面裂纹，除了配方可能的原因外，会不会有可能是养护条件的不完善造成的，比如施工时和施工后，门窗没有关，导致施工区域有风而造成表面的裂纹呢?
纤维素醚太少了。你把纤维素醚加到1.0试试吧。
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