以下主要简述羟丙基甲基纤维素的生产工艺以及流程
精制棉一开棉一碱化一醚化一中和一分离一洗涤一分离一千燥一粉碎一包装一成品羟丙基甲基纤维素：将精制棉开松除铁，然后进行粉碎。粉碎后的精制棉呈粉状，其颗粒度为80目透过率100%，否则在反应过程中容易聚结在一起，降低醚化效率。
碱化：将开棉后的粉状精制棉加入到惰性溶剂中，用碱和软水进行活化处理，使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，提高醚化反应的均匀性。碱化所用的碱为金属氢氧化物，也可以是有机碱。碱的加入量(按质量计，下同)为精制棉的0.1—0.6倍，软水的加入量为精制棉的0.3-1.0倍;惰性溶剂为醇和烃的混合物，惰性溶剂的加入量为精制棉的7-15倍：惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇(如醇、丙醇)、丙酮。也可以是脂肪烃、芳香烃;碱化时温度应控制在0-35℃内进行;碱化时间为lhr左右。温度和时间的调节可根据后料和产品要求而定。
醚化：碱化处理后，在真空条件下，加入醚化剂进行醚化，醚化剂为环氧丙烷。为了减少醚化剂的消耗，在醚化过程中，醚化剂分两次加入，第一次的加入量为精制棉的1-3.5倍，两次加入的总量为精制棉的1.5-4倍。第一次加入醚化剂后，先在≤30℃温度下进行搅拌，搅拌时间为45min-90min，然后升温至50-100℃，进行醚化，时间为l-5h，再降温至≤30℃，第二次加入醚化荆搅拌，搅拌时间为30-120min，再升温进行醚化，时间为l-4h，此时，精制棉与醚化剂充分反应，生成羟丙基甲基纤维素。
粉碎、包装：将干燥后的本发明产品进行粉碎、过筛，粉碎、过筛后的本发明产品的颗粒度为40目透过率为10096，或根据用户需要。然后羟丙基甲基纤维素包装出厂。
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