纤维素醚生产工艺
碱化
将开棉后的粉状精制棉加入到惰性溶剂中，用碱和软水进行活化处理，使精制棉的晶格溶胀而利于醚化剂分子的渗透，提高醚化反应的均匀性。碱化所用的碱为金属氢氧化物，也可以是有机碱。碱的加入量(按质量计，下同)为精制棉的0.1—0.6倍，软水的加入量为精制棉的0.3-1.O倍;惰性溶剂为醇和烃的混合物，惰性溶剂的加入量为精制棉的7-15倍：惰性溶剂也可以是3-5个碳原子的醇。也可以是脂肪烃、芳香烃;碱化时温度应控制在0-35℃内进行;碱化时间为lhr左右。温度和时间的调节可根据后料和产品要求而定。
醚化
碱化处理后，在真空条件下，加入醚化剂进行醚化，醚化剂为环氧丙烷。为了减少醚化剂的消耗，在醚化过程中，醚化剂分两次加入，第一次的加入量为精制棉的1-3.5倍，两次加入的总量为精制棉的1.5-4倍。第一次加入醚化剂后，先在≤30℃温度下进行搅拌，搅拌时间为45min-90min，然后升温至50-100℃，进行醚化，时间为l-5hY，再降温至≤30℃，第二次加入醚化荆搅拌，搅拌时间为30-120min，再升温至100摄氏度进行醚化，时间为l-4hr，温度的变化和反映时间直接影响纤维素醚的粘度。精制棉与醚化剂充分反应，生成纤维素醚。此时的纤维素醚还没有经过水洗是不能出厂销售使用的，宸邦纤维素醚最少需要三次水洗，将有害物质和杂质过滤漂洗，以达到绿色环保的要求。
粉碎、包装
将干燥后的产品进行粉碎、过筛，粉碎、过筛后的产品的颗粒度为90目透过率为100%，或根据用户需要。然后包装出厂。
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