剂泛碱的影响因素
填缝剂泛碱在工地上很常见，很多文献对这方面也有研究和探讨，最简单、最直接的解释如下：波特兰水泥基材料中CaCO3是形成泛碱的最典型相。波特兰水泥的水化产物氢氧化钙溶解并迁移到砂浆的界面，和大气中的CO2反应形成了几乎不溶解的白色CaCO 3沉淀。
泛碱两种类型，即初次泛碱和二次泛碱。初次泛碱即施工泛碱，二次泛碱施工完成很长时间后处于干湿循环状态下发生的泛碱。
影响填缝剂泛碱的因素很多，如产品配方、施工状况等。通过变化产品配方、改变施工状况系列实验，探讨如何防止填缝剂泛碱。
1、在填缝剂的配方方面，在水泥、填料、MC固定的条件下，改变胶粉的添加量。做一个胶粉变量的正交实验。基本配比如下表：为了使实验具有代表性、易于观察，颜色调成黑色，MC和胶粉(普通型)均采用进口的。
| 原料组成 | １＃ | ２＃ | ３＃ | ４＃ | ５＃ |
| 普硅水泥(42.5R) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 石英砂(70目) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 双飞粉(300目) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| HPMC | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 胶粉 | ０ | ５ | １０ | １５ | ２０ |
| 氧化铁黑 | ４０ | ４０ | ４０ | ４０ | ４０ |
2、在施工方面，为更客观模拟工地施工，试验过程在室外。将以上的5个编号的产品在几个不同的施工环境下做施工实验。7天后填缝剂的表面泛碱现象如下。
初次泛碱实验
Ａ：施工环境：
a1：正常干燥。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面均无泛碱。
a2： 30分钟后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面全部严重泛碱严重。
a3： 60分钟后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面全部严重泛碱严重。
a4： 2小时后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面均有很多泛碱的，但是比前面的三组好一点。
a5：4小时后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面有泛碱，但是要比前面的好一点。
B
b1：正常干燥。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面全部中等程度泛碱。
B2： 4小时后将砂浆表面润湿(喷水)。1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面全部严重泛碱。
C
1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表面均无泛碱。
D
1#、2#、3#、4#、5#，7天后观察所有填缝剂的表中等程度面泛碱。
二次泛碱
将以上做的没有泛碱的样板在14天后在室外做人为加速二次泛碱实验(有泛碱的样板再做泛碱实验很难观察，就没有什么意义了)，用自来水每天淋水三次，每次30分钟，间隔时间为4小时。连续做做7天后。观察所有填缝剂样板的表面泛碱现象。结果如下：
| 施工方法 | １＃ | ２＃ | ３＃ | ４＃ | ５＃ |
| 将填缝剂加水搅拌成膏糊状，用橡皮刀填缝法。 | 轻微泛碱 | 轻微泛碱 | 几乎没有泛碱 | 几乎没有泛碱 | 几乎没有泛碱 |
| 将填缝剂加水搅拌成半干状，用铁棒压缝法。 | 严重泛碱 | 严重泛碱 | 严重泛碱 | 严重泛碱 | 中等程度泛碱 |
结论： 初次泛碱的形成和施工环境有很大的关系，水分蒸发速度、大气湿度、雨水、温度、湿度对泛碱有显著影响；填缝剂施工干燥越慢使盐分可以有充分的时间迁移到砂浆的表面，泛碱越严重，高湿度、低温、施工期间淋雨，都会使填缝剂泛碱。 二次泛碱与施工方法、产品配方有密切的关系，根据二次泛碱实验结果显示，用半干压缝法施工易造成二次泛碱，而用湿法施工则能最低限度减少泛碱程度。原因可能是半干压缝法施工的填缝剂中的水泥很难完全水化、防渗性差而导致严重泛碱。而用湿法施工则则刚好相反。与产品配方的关系是：随着胶粉添加量的增加，对二次泛碱的程度能有效改善，原因可能是胶粉可以增加砂浆密实度，提高砂浆的防渗性。如果用憎水性胶粉或添加憎水剂，估计效果会更好（没有实验，所以只能估计）。
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