韩国行业规范水泥系自流平砂浆

　　1 适用范围：本规范规定以水泥及无机质细集料为主材，主要用于建筑物地面美容用，具有自我水平性[1]的自流平砂浆。

　　注[1] 当砂浆倒在表面时，发挥其自我平面化能力。

　　附注：本规定中{}内的单位及数值以不同于标准单位作为参考用。

　　2 引用规范：附表1中所提规范作为本规范的组成部分引用于本规范，这些规范应为其最新版本。

　　3 种类：水泥系自流平砂浆的种类按其用途有以下划分

　　一般用：office building、百货店、展示厅、微机室、公寓等一般建筑物的走廊、地面边缘处及公寓。一般住宅地面的最终抹面等居住用地面的最终抹面时，用于其水平调整施工部分。

　　行业用：工厂、地下停车场、物流仓库等需要高耐久性及平滑性的行业用建筑物地面的最终抹面材料。

　　4 品质：以下是自流平砂浆的品质

　　自流平砂浆生产后在封闭状态，温度5—35℃，湿度75%以下，不被阳光直射场所内保存6个月，需无明显品质变化。

　　自流平砂浆需以下的方法进行试验。需满足表1的规定。

　　表1 自流平砂浆的品质基准

项目	流动度 mm	凝结时间		抗折强度 N/mm² {kgf/cm²}	抗压强度 N/mm² {kgf/cm²}	粘结强度 N/mm² {kgf/cm²}	耐冲击性（抗）	长度变化率 %	耐磨性 mg/ cm²
		初凝	终凝
一般用	180 以上	1小时以上	15小时以内	——	20｛204｝以上	0.8｛8.2｝以上	无分离及脱落	±0.05	——
行业用	190 以上			6.0｛61.2｝以上	28｛285｝以上	1.2｛12.2｝以上			0.15以下

　　

5 组成材料

　　水泥：所用水泥需满足KS L 5201或KS L 5204规定的波特兰水泥和KS L 5205规定的耐火用铝酸盐水泥。

　　骨料：骨料需是有耐久性的无机系，若与结合材料混合使用时需无不良反应。

　　混合材料：当选用膨胀剂，增料剂，降泡剂等混合材料时需选用随时间推移对产品品质不产生明显变化的材料。

　　液相树脂：用在自流平砂浆的液相树脂需是随时间推移对产品品质不产生明显变化的材料。

　　6 制造：水泥系自流平砂浆由生产单位进行原材料调整，组合后在金属质，合成材料质，纸质包装内封合后出厂。产品包装单位质量应根据现场施工便利为依据。

　　7 试验

　　7.1养护室及试验室状态

　　试验室及养护室应控制温度20±2°C，湿度65±10%

　　7.2 试验用底盘试验用底盘应根据表2

　　表2 试验用底盘大小

试验项目	试验用底盘
粘结强度试验	70´70´20mm 砂浆板^[3]
冲击试验	300´300´60 mm砂浆板^[4]

　　注[3] 根据KS L 5207的11.3规定制备的砂浆，在内侧大小为70´70´20mm的金属质模型内成型。在温度20±3°C，湿度80%以上状态下养护24小时，脱模后在20±2°C水中养护6天，在标养护室养护7天以上，根据KS L 6003规定，使用150次研磨纸充分研磨的成型体。

　　[4] 适合KS F4001规定的产品表面的脏物及杂物等棉丝或布等清除后在养护室标养7天后形成的试验用底盘。

　　7.3 稀料的备制：自流平砂浆的备制通过金属质容器把已混合好的粉体原料和水根据表1所规定的流动度混合后依据KS L 5109规定方法机械混合。如使用其他用途的混合液，先把混合液和水混合好后再根据KS L 5109规定方法机械混合。

　　7.4 试件数量：试件按7.3的方法成型，各试验项目需作3个试件来做试验。

　　7.5 流动度试验：按7.3方法备制的稀料倒在放置于300×300，厚5mm以上平板玻璃上的有机塑料试模(图1)中，待把自流平砂浆灌满后30s内垂直向上提升。待流动停止后，测两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值。流动度试验对同一稀料进行两次，流动度为两次试验结果的平均值以mm为单位表示。

　　图1 流动度测试环

　　7.6 凝结时间：凝结时间按7.3的方法备制稀料后，根据KS L 5108规定作试验。

　　7.7 抗折试验

　　7.7.1 试件制作：抗折试验试件应按7.3的方法制作。把制备的稀料慢慢倒在40×40×160mm的试模后养护，养护在7.1规定的试验室内进行，养护24小时后脱模，在标准状态养护至28天。

　　7.7.2 试验方法：试件养护28天后，根据KS F 2407规定进行强度试验。

　　7.8 抗压强度

　　7.8.1试件制作：抗压试件应按7.3的方法制作。把制备的稀料慢慢倒在40×40×160mm的试模后养护，养护在7.1规定的试验室内进行，养护24小时后脱模，在标准状态养护至28天。

　　7.8.2 试验方法：养护28天后，试件先作抗折强度试验，后同一试件根据KS L 5105规定作抗压强度试验。

　　7.9 粘结强度试验

　　7.9.1 试件制作：7.2中所提试验用底盘研磨后用表面处理剂处理，按图2把内侧大小为40×40×10的金属质或合成树脂质模型(见图3)放在底盘上部。以7.3的方法制备的稀料倒满模型中成型，在标准养护室内无振动放置成型24小时后脱模，再在7.1规定养护室内养护至28天。

自流平

　　图2 试件制做

　　7..9.2试验方法：待养护完毕后，试体取出放平，试件上部涂一层粘结剂，按图3所示，把上部拉伸用座(铁质)轻轻放在上面粘结在一起，在座上方轻放1kg重量铁板，把溢出来的粘结剂轻轻擦拭干净，无振动放置24小时后，取走铁板，如图4把下部拉伸底座(铁质)及铁质垫板按图4所示垂直方向对稀料面施加拉伸力[5]取得最大拉伸力，粘结强度按以下方法计算

　　粘结强度(N/mm2){kgf/cm2}=T/1600

　　T:表示最大拉伸力，(N){kgf}

　　注[5] 试件分体为止，拉伸速率应为5mm/min

　　附注：拉伸用夹子宜有自动中心调整能力。

　　参考：粘结剂宜为不宜渗透试件型如无溶剂型2液型树脂粘结剂。

自流平

　　图3 成型试框图4 拉伸示意图

　　7.10 冲击试验

　　7.10.1 试件制作：7.2中所提试验用底盘研磨后用表面处理剂处理，按图7把内侧大小为250×250×10mm的金属质或合成树脂质模型放在底盘上方，以7.3的方法制备的稀料倒满模型中成型，在标准养护室内无振动放置成型24小时后脱模。

　　7.10.2 试验方法：KS F 2221规定用砂子作为整个支撑面保持水平状态，在试件表面把球形体W2—1000在50cm高度自由落下，目测试件表面是否有砸缝及脱离底盘等现象，对每个试件选择3个距离大于5cm的点。

　　7.11 长度变化率：长度变化率以KS F 2424的方法进行试验并以28天为基准。

　　7.12 耐磨性

　　7.12.1 试件制作：试件是把按5.3方法制作的稀料制成适合

　　KS F 2813.4的大小，稀料倒进试模后，经过24小时脱模，在标准状态下养护至28天。

　　7.12.2 试验方法：用KS F 2813.2规定仪器进行试验，回转数为500转，耐磨性的测定根据重量变化以数字形式显示。

　　w=(wo-wn)/A (mg/mm2)

　　wo:试验前重量 (mg)

　　wn:试验后重量 (mg)

　　A：被耐磨机受磨擦面积 (mm2)

　　8 检验：以合理的抽样形式检验，应符合4的规定。

　　9 包装：包装需用KS A 1542(水泥用包装)KS A 1553(合成树脂包装)KS A 1543或自流平砂浆包装用袋，以25㎏为单位包装，出口用例外。

　　10 重量(包装产品实重量)：单位包装重量允许偏差为标识重量的3%以内，50包装单位平均重量应大于标识重量。

　　11 标识：水泥系自流平砂浆的包装或容器应有以下标识

　　规格名称

　　制造厂商名称或其代号

　　制造年月日或其代号

　　纯质量

　　种类区分

　　使用方法 1)配合比

　　2)标准加水量

　　3)标准使用量

　　4)使用时间

　　g)注意事项

　　粉体及混合液应使用指定的同一商标产品。

　　避免光线直射和潮湿场所保存。

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